Posez la question.Super-Vision remonte aux faits.
Le copilote vous donne un accès direct aux données qualité, au contexte de production, aux procédures et à l’expérience déjà accumulée dans votre usine. Il mobilise ces éléments pour répondre, expliquer un diagnostic, retrouver l’action prévue ou revenir sur une situation déjà traitée, avec les sources qui fondent sa réponse.
Les résultats numériques proviennent des mêmes outils déterministes que le mode expert. Le modèle de langage interroge ces outils et restitue leurs résultats ; il ne calcule pas lui-même les chiffres qu’il rapporte.
Deux accès, les mêmes données et les mêmes calculs.
Un responsable qualité n’accepte pas un chiffre parce qu’une phrase le lui a donné. Il veut l’écran où ce chiffre se calcule, la période sur laquelle il porte, et le rapport qu’il pourra imprimer. Les deux modes sont le même logiciel, et le copilote n’en retire rien.
La même question, résolue deux fois.
Une fois en mode expert, écran par écran. Une fois par le copilote. Les deux chemins sont dans le même logiciel, et la réponse est la même — mêmes données, mêmes calculs. Ce qui diffère est ce qu’il faut savoir pour l’atteindre.
J’ai une dérive qualité sur la ligne 4. Quelles actions permettent de la corriger et de reprendre une production saine ?
En mode expert
- les indicateurs
- l’épisode
- le contexte de production
- la procédure
- vous décidez
Avec le copilote
- vous décidez
Les mêmes éléments, consultés et cités.
Ce sur quoi la réponse s’appuie
- Vos procédures
- Vos mesures qualité
- Le contexte de l’épisode
- Les épisodes déjà traités
Les calculs viennent d’outils déterministes, chaque élément avancé porte sa source, et le copilote doit savoir dire lorsqu’une information manque. La décision reste à vos équipes.
Cinq questions, un seul fil.
Les questions ci-dessous ne relèvent pas du même écran ni du même métier : analyser une dérive, se faire expliquer un diagnostic, retrouver un cas passé, obtenir un chiffre, ouvrir une procédure. Aucune ne redit la ligne, le poste ni la période — le fil les garde.
J’ai une dérive qualité sur la ligne 4. Que se passe-t-il ?
analyserLe taux de conformité par capture du contrôle de remplissage décroche depuis 14 h 12, et il est revenu dans ses tolérances à 15 h 06. Cinquante-quatre minutes, et la production a continué.
La cause retenue est une consigne de remplissage modifiée à 13 h 27, quarante-cinq minutes avant la première capture hors tolérance. C’est le temps de séjour entre le poste qui remplit et celui qui mesure.
- contrôle de remplissage · 14:12–15:06
- historian · 13:27–14:21
- MES · lot et recette
Sur quoi tu te fondes pour désigner la consigne ?
expliquerLa modification de consigne précède de quarante-cinq minutes votre première capture hors tolérance. Son rétablissement précède du même délai le retour dans les tolérances à 15 h 06.
Un arrêt de doseuse de quatre minutes apparaît également à 13 h 52. Je l’ai écarté : après le décalage de quarante-cinq minutes, aucune variation distincte n’apparaît dans les captures autour de 14 h 37.
- historian · consigne doseuse
- états machine · 13:52
- contrôle de remplissage · captures
Est-ce que c’est déjà arrivé sur ce poste ?
se souvenirOui. Même signature, même poste, en mars. L’épisode a été clos après un réétalonnage de la doseuse, et la vérification d’efficacité est restée concluante sur les deux périodes de production suivantes.
Une autre action avait été tentée avant celle-là — un changement de recette — sans effet mesurable. Elle est dans la fiche.
- épisode de mars · clos
- action menée · résultat vérifié
Quel est le taux de conformité du lot depuis 6 h ?
rapporter un chiffreSur le lot L-4471, depuis 6 h : 96,4 % de conformité par capture, sur 1 284 captures.
Entre 11 h 20 et 11 h 50, le poste n’a rien envoyé. Ce chiffre porte sur ce que j’ai pu lire, et pas sur cette demi-heure : je ne la compte pas comme conforme.
- contrôle de remplissage · 06:00–15:20
- lot L-4471
Où est la procédure pour reprendre ce réglage ?
retrouver un documentLe mode opératoire PR-114, section 4, décrit la reprise de consigne sur cette doseuse. La notice constructeur donne la plage admissible pour ce format.
La décision vous revient : je n’ai ni modifié la consigne, ni refermé cet épisode.
- mode opératoire PR-114 · §4
- notice doseuse · réglage de consigne
Personne n’a besoin de savoir où c’est rangé.
Trois personnes dans la même usine, le même jour. Chacune pose une question différente, sans avoir à connaître l’écran, le système ou le document où se trouve la réponse.
- L’intérimaire arrivé cette semaine
- il n’a pas la connaissance des procédures
- Le mode opératoire existe. Il est dans un classeur qu’il n’a jamais ouvert, et votre régleur est occupé sur une autre ligne. Il demande quoi faire, maintenant.
- Le pilote de ligne
- il n’a pas le temps de chercher dans cinq systèmes
- Il n’est pas assis à un bureau. Il demande où en est sa production depuis la tablette qu’il a en main — Super-Vision s’ouvre sur les PC et les tablettes de votre parc.
- Le chef d’usine, avant sa réunion
- il n’a pas de temps, tout court
- Il demande l’état de sa matinée et repart avec, sans parcourir les différents écrans pour le reconstruire.
Ce qu’il consulte appartient à votre usine.
Le copilote ne répond pas à partir d’une connaissance générale de l’industrie : il s’appuie sur quatre matières propres à votre usine, que Super-Vision rassemble depuis les sources raccordées — aucune saisie manuelle n’est nécessaire pour la donnée qualité.
Trois garde-fous, et aucun n’est un réglage.
Ils ne se desserrent ni pour une démonstration, ni après la signature. Ils sont dans la construction du logiciel, et ils y restent.
- Lecture seule
- Aucun ordre ne part vers votre atelier.
- Super-Vision lit les systèmes industriels raccordés en lecture seule. Aucun échange avec l’atelier ne dépend du mode copilote : il n’envoie aucune consigne à un automate, ne bloque aucun lot, n’arrête aucune ligne et n’écrit rien dans votre MES.
- Aveu d’absence
- Une donnée absente borne la réponse.
- Lorsqu’une source n’a pas répondu sur la période concernée, Super-Vision le signale. Une absence n’est jamais transformée en zéro ni en résultat rassurant.
- Vos données
- Vos données ne réentraînent aucun modèle.
- Ce qui s’enrichit est la mémoire de votre usine — les épisodes traités chez vous, l’action menée, son résultat. Jamais les poids. Super-Vision est installé dans votre usine.
Une démonstration où vous posez les questions.
Nous partons d’une dérive que vous connaissez, sur une de vos lignes. Vous posez la question comme vous la poseriez en atelier ; nous montrons d’où vient chaque élément de la réponse, et où le copilote s’arrête.