Pilotez toute la qualité de votre usine.

Super-Vision réunit vos systèmes de contrôle qualité dans une plateforme commune. Il identifie plus vite où la qualité dérive, en détermine la cause et retrouve l’action prévue pour intervenir plus tôt et préserver votre rendement.

Vous suivez vos alertes, vos indicateurs, vos lots et vos rapports depuis une seule interface. Super-Vision est déployé on-premise, dans votre environnement industriel.

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Depuis 2022: dans le contrôle qualité industriel
200+: projets d’inspection qualité
2 M€+: d’investissements pilotés

Automobile
Agroalimentaire
Électronique
Plasturgie
Métallurgie
Bois
Aéronautique
Pharmacie et cosmétique
Emballage et conditionnement
Chimie
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Aujourd’hui

Votre qualité est contrôlée par plusieurs systèmes, mais rarement pilotée au même endroit.

Lorsqu’une dérive apparaît, il faut encore rapprocher le résultat du contrôle du contexte process, identifier son origine puis retrouver l’action applicable. Les informations existent déjà, mais restent réparties entre plusieurs systèmes.

Avec Super-Vision

Connecter

Tous vos contrôles qualité sur la même plateforme de pilotage.

Vision, mesure, pesage, étanchéité, vissage, bancs de test, CND… : Super-Vision réunit les résultats et les informations de tous vos systèmes de contrôle dans une interface unique.

Vision
Mesure
Pesage
Banc de test
Étanchéité
CND
Autres…

Dès vos premiers systèmes raccordés, Super-Vision devient la plateforme de pilotage de votre qualité industrielle.

Indicateurs, alertes, SPC, capabilité, lots et rapports s’appuient sur les résultats remontés par ces systèmes. Vos responsables qualité y accèdent sans passer d’un système à l’autre.

Ce que vous pouvez superviser

Comprendre

La traçabilité et le diagnostic automatisé.

Super-Vision raccorde également les sources qui donnent le contexte de votre production : automates, SCADA, historian, MES, ERP, GMAO, capteurs ou fichiers.

Lorsqu’une dérive dépasse vos seuils, Super-Vision ouvre automatiquement un nouvel épisode et croise les données qualité avec le contexte de production. Lorsque les éléments disponibles suffisent, il identifie la cause ; sinon, il présente les hypothèses. Lorsque vos procédures couvrent le cas, il retrouve ensuite l’action prévue et vous la recommande.

Vous passez de l’alerte au diagnostic sans reconstruire manuellement l’enquête.

Voir le contexte d’une dérive

Agir

L’action prévue, avec la procédure pour l’appliquer.

Vos procédures, modes opératoires et notices sont intégrés à Super-Vision. Le copilote peut alors retrouver l’action prévue dans votre usine, le mode opératoire associé et les sources correspondantes.

Même lors d’une première occurrence, vos équipes disposent directement des instructions pour agir : l’intervention est plus rapide et plus fiable.

Le copilote est accessible dans toute la plateforme

Depuis le poste de pilotage, vous l’interrogez sur vos indicateurs, vos défauts, vos lots ou pour comparer deux périodes. Depuis un épisode, il analyse la période concernée et conserve le contexte tout au long de l’échange. Si vos procédures sont disponibles, il peut également retrouver l’action prévue.

Voir le copilote en détail

Apprendre

Super-Vision apprend de chaque situation traitée.

Chaque épisode enrichit la mémoire opérationnelle de votre usine : son contexte, la décision prise, l’action menée et son résultat. Lorsqu’une situation comparable revient, Super-Vision retrouve les épisodes correspondants.

Au fil des épisodes, Super-Vision dispose de davantage d’expérience propre à votre usine pour éclairer les situations suivantes.

Ce que votre usine conserve

Quatre vues de Super-Vision illustrent successivement la supervision, l’investigation, l’action et la mémoire des épisodes.

Piloter

Une seule plateforme pour voir, comprendre et agir sur votre qualité, puis conserver ce que votre usine a appris.

Voir Super-Vision en action

Une dérive qualité, de l’alerte à l’action.

Super-Vision · film de présentation16:9 · 1:09

Vos systèmes restent en place. Super-Vision les réunit autour de vos événements qualité.

Les systèmes sont déjà là. Les données aussi.

93 %des industriels interrogés ont un MES sur au moins un de leurs sites.
23 %déclarent une intégration complète entre ce MES et leurs systèmes ERP, PLM, qualité et OT.
43 %reconnaissent ne pas exploiter efficacement les données qu’ils collectent déjà.

Le sujet n’est donc pas de centraliser indistinctement davantage de données. Super-Vision part de l’événement qualité et rassemble, à partir de vos systèmes existants, les informations utiles pour comprendre ce qui a changé.

Rockwell Automation, « Scaling MES Across the Enterprise », juillet 2026 — 1 560 décideurs industriels, 17 pays.

01
La qualité comme point de départ
Un défaut, une dérive ou un contrôle hors limites ouvrent l’épisode. Super-Vision cherche ensuite dans vos systèmes le contexte de production correspondant.
02
Tous vos contrôles dans la même plateforme
Vision, mesure, pesage, étanchéité, vissage, bancs de test ou CND : plusieurs marques et plusieurs technologies réunies dans un même environnement de pilotage.
03
Qualité, production et connaissance
Super-Vision rapproche le résultat du contrôle du contexte process, des lots, des équipements et des procédures nécessaires pour comprendre puis traiter la dérive.
04
Une mémoire qui progresse avec votre usine
Les épisodes traités constituent la mémoire opérationnelle de votre usine. Elle ne sort pas de chez vous : vos données n’alimentent aucun modèle partagé.

Ce que Super-Vision ajoute à vos systèmes existants.

Système	Ce qu’il fait déjà	Ce que Super-Vision apporte
Contrôle / vision	Détecte, mesure et produit un verdict qualité.	Relie le résultat qualité au contexte de production, au diagnostic et à l’action.
SCADA	Supervise le procédé et ses états.	Rapproche les événements process des dérives qualité.
Historian	Conserve les séries temporelles.	Mobilise l’historique pertinent pour comprendre l’origine d’une dérive.
MES	Connaît la production, les lots et les recettes.	Replace ces informations dans la chronologie de l’épisode qualité.
QMS	Structure les processus, documents et actions qualité.	Rend les procédures applicables directement accessibles au moment d’agir.
Super-Vision	—	Supervise, diagnostique, recommande, accompagne l’intervention et capitalise l’expérience qualité.

Conçu pour fonctionner dans votre environnement industriel.

01Serveur central · usine

On-premise

Super-Vision est déployé on-premise, dans votre environnement industriel, sur un serveur central par usine.

02Statistiques · outils déterministes

Calculs déterministes

Les statistiques et les résultats numériques sont produits par des outils déterministes, pas par le modèle de langage.

03Faits · procédures · provenance

Sources traçables

Les faits et les procédures utilisés dans l’analyse restent rattachés à leur source.

04Diagnostic · recommandation · décision

Vous gardez la maîtrise de l’action

Super-Vision diagnostique la situation et recommande l’action à mener. Vous choisissez de la valider ou non, puis vous intervenez.

Nous avons automatisé les usines. Il faut maintenant maîtriser leur complexité.

Machines, robots, logiciels et systèmes de contrôle produisent toujours plus de données. Relier chaque événement à son contexte détermine ce que votre usine peut réellement comprendre de sa production — et ce que l’IA et la robotique pourront y faire demain.

Super-Vision est une première réponse à cette conviction, en commençant par la qualité.

Découvrir notre vision

Une plateforme issue de projets de contrôle qualité industriel.

Super-Vision s’appuie sur l’expérience de plus de 200 projets menés depuis 2022, en vision, mesure et inspection.

Le même constat revenait : les systèmes de contrôle produisent déjà bien plus qu’un verdict, mais leurs informations restent difficiles à exploiter ensemble pour piloter la qualité.

Le parcours du fondateur

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Voyez ce que Super-Vision changerait dans votre usine.

Partons d’une situation qualité que vous connaissez. Nous vous montrons comment Super-Vision peut réunir vos systèmes de contrôle, votre contexte de production et vos procédures pour passer plus rapidement de la dérive au diagnostic puis à l’action.

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