Le produit

De l’événement qualité à une compréhension exploitable.Puis à une expérience réutilisable.

Fabernova relie les informations déjà présentes dans votre usine autour de chaque événement qualité, aide vos équipes à comprendre ce qui s’est passé et capitalise sur ce qu’elles en apprennent.

Vue d’ensemble de l’usine En cours
Interface Fabernova montrant une alerte qualité active et son contexte dans l’usine

L’épisode qualité

Chaque événement devient un épisode exploitable.

Un épisode est le dossier vivant d’un problème qualité. Il commence avec un signal, puis rassemble tout ce qui permet de le comprendre et de s’en souvenir.

  1. 01Signal
  2. 02Épisode
  3. 03Contexte
  4. 04Investigation
  5. 05Décision
  6. 06Action
  7. 07Vérification
  8. 08Mémoire
L’épisode dans le Copilot Ouvert

Écran attendu

Le dossier vivant d’un épisode, en entier

La vue complète d’un épisode ouvert : le contexte rassemblé, l’investigation en cours, la décision prise, l’action lancée et sa vérification. C’est la capture la plus importante du site — c’est elle qui montre ce qu’est un épisode.

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  • Épisode
  • Statut
  • Signal
  • Ligne
  • Produit
  • Fenêtre temporelle

01 Connecter

Tout ce qui compte, autour du même problème.

Les informations utiles existent déjà dans l’usine. Fabernova les replace dans le contexte du même événement : qualité, process, production et procédures.

  • Vision / inspection
  • Mesure
  • Automates
  • Paramètres process
  • Historian / SCADA
  • MES
  • QMS
  • ERP
  • Procédures

Épisode qualité

02 Comprendre

Passer du signal aux éléments utiles pour décider.

Fabernova détermine la fenêtre temporelle pertinente autour de l’événement. Il compare la période problématique à une référence, croise qualité et process, retrouve les procédures et restitue les éléments nécessaires à l’investigation.

  • 01 Le signal et sa fenêtre

    Indicateurs qualité et fenêtre temporelle Observé
    Interface Fabernova présentant les indicateurs qualité et la tendance du taux de rebut
  • 02 La période comparée à une référence

    Comparaison avec la période précédente Comparé
    Comparaison dans Fabernova entre le taux de défaut observé et la période précédente
  • 03 Croise qualité et process

    Qualité et paramètres process Croisé

    Écran attendu

    Le croisement qualité / process sur la même fenêtre

    Une vue où un indicateur qualité et un ou plusieurs paramètres process sont superposés sur la même période, avec l’écart visible. Prise sur un cas réel, sans donnée client identifiable.

    /images/product/croisement-process.png

  • 04 Retrouve les procédures pertinentes

    Procédures rattachées à l’épisode Rattaché

    Écran attendu

    Les procédures remontées pour cet épisode

    La liste des documents et procédures que Fabernova rattache à l’événement, avec ce qui a motivé leur remontée. Les noms de documents peuvent être neutralisés.

    /images/product/procedures-rattachees.png

  • 05 Restitue des éléments de preuve sourcés

    Éléments de preuve et leurs sources Sourcé

    Écran attendu

    Les éléments de preuve, avec la source de chacun

    La restitution finale : les éléments retenus et, pour chacun, le système d’où il vient. C’est l’écran qui montre que rien n’est affirmé sans origine — le plus important des trois.

    /images/product/preuves-sourcees.png

  1. 01Détermine la fenêtre temporelle pertinente
  2. 02Compare la période problématique à une référence
  3. 03Identifie ce qui a changé
  4. 04Croise qualité et process
  5. 05Ajoute le contexte produit / lot / ligne / poste
  6. 06Retrouve les procédures pertinentes
  7. 07Utilise des outils déterministes pour les calculs
  8. 08Restitue des éléments de preuve sourcés
  9. 09Aide à examiner des hypothèses
  10. La décision reste humaine.

Time to Understanding

Réduire le temps entre la détection et une compréhension suffisamment exploitable pour décider.

Outils déterministes · éléments sourcés · hypothèses · décision humaine

03 Apprendre

L’épisode se termine. L’expérience reste.

  • ce qui s’est passé
  • ce qui avait changé
  • les hypothèses étudiées
  • la décision prise
  • l’action menée
  • le résultat vérifié
  • les procédures associées

Première occurrence

L’équipe enquête.

Elle rassemble les faits, étudie les hypothèses et vérifie son action.

Occurrence similaire, plus tard

L’expérience passée devient disponible.

Ce qui avait changé, ce qui avait été tenté et ce qui avait réellement fonctionné peut éclairer le nouvel épisode.
Signature connue
Épisode rapproché
Action passée
Résultat vérifié
Expérience
Disponible pour décider

Fabernova ne conserve pas seulement ce qui s’est passé. Il capitalise sur ce que l’usine en a appris.

Chaque épisode enrichit l’expérience disponible pour le suivant.

ConnecterComprendreApprendre

Chaque épisode traité enrichit l’expérience spécifique de l’usine.

Dans votre écosystème

Fabernova ne remplace pas ce que vous avez déjà.

Historian
Conserve et contextualise le process.
MES
Orchestre la production.
QMS
Structure la qualité et les non-conformités.
SPC
Détecte statistiquement les variations.
Vision / inspection
Détecte ou mesure les défauts.
IIoT / DataOps
Connecte et prépare les données.
Fabernova
Rend l’écosystème intelligible autour de chaque épisode qualité.

Connecter · Comprendre · Apprendre

Intégration et déploiement

Déployé dans votre environnement industriel.

On-premise
Fabernova peut fonctionner au sein de l’environnement industriel du client.
Systèmes existants
Les systèmes industriels existants restent les systèmes de référence.
Données maîtrisées
Les données industrielles restent dans l’environnement prévu par le client.

Confiance

L’intelligence proposée doit pouvoir être vérifiée.

Le modèle de langage sert d’interface. Les chiffres viennent d’outils déterministes, la documentation est sourcée et le système doit savoir dire lorsqu’une information manque.

  • Données chez le client
  • Humain qui décide
  • Calculs déterministes
  • Réponses sourcées
  • Épisodes auditables
Découvrir notre approche conformité

Trajectoire produit

Construire l’expérience avant d’étendre l’autonomie.

Aujourd’hui · cœur du produit

ConnecterComprendreApprendre

Transformer les événements qualité en expérience opérationnelle réutilisable.

Demain · vision

AnticiperAgir

À terme, reconnaître certaines signatures en amont et rendre cette connaissance disponible aux systèmes capables d’agir.
Découvrir notre vision

Votre usine, son expérience

Voyons ce que Fabernova peut apprendre de votre usine.

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